加热元件的类型

单独的加热元件不包括整个加热系统。除了加热元件外，加热器还包括端子、引线、绝缘材料、填料、护套和密封件。这些加热器具有各种形式和配置以适应特定应用。下面列举的是最常见的加热器及其应用。

空气过程加热器：顾名思义，这种类型的加热器用于加热流动的空气。空气处理加热器基本上是一根加热管或管道，其中一端用于引入冷空气，而另一端是热空气出口。沿着管道壁是由陶瓷和非导电垫圈绝缘的加热元件线圈。这些通常用于高流量、低压应用。空气处理加热器的应用包括热收缩、层压、粘合剂活化或固化、干燥、烘烤等。

筒式加热器：在这种类型的加热器中，电阻丝缠绕在陶瓷芯上，陶瓷芯通常由压实的氧化镁制成。矩形配置也可用，其中电阻丝线圈沿墨盒长度通过三到五次。电阻丝或加热元件位于护套材料的壁附近，以实现最大的热传递。为了保护内部构件，护套通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成。引线通常是柔性的，它们的两个终端都位于墨盒的一端。筒式加热器用于模具加热、流体加热（浸入式加热器）和表面加热。

管式加热器：管式加热器的内部结构与筒式加热器相同。它与筒式加热器的主要区别在于引线端子位于管的两端。整个管状结构可以弯曲成不同的形式，以适应待加热空间或表面所需的热量分布。此外，这些加热器可以具有机械结合到护套表面的翅片，以帮助有效的热传递。管状加热器与筒式加热器一样通用，并用于类似的应用。

带式加热器：这些加热器设计用于包裹圆柱形金属表面或容器，例如管道、桶、鼓、挤出机等。它们具有螺栓固定的锁片，可牢固地夹在容器表面上。在带内，加热器是一根细电阻丝或带，通常由云母层绝缘。护套由不锈钢或黄铜制成。使用带式加热器的另一个优点是它可以间接加热容器内的流体。这意味着加热器不会受到来自过程流体的任何化学侵蚀。当用于油和润滑剂服务时，也可以防止可能着火。

带状加热器：这种类型的加热器呈扁平矩形，并用螺栓固定在要加热的表面上。它的内部结构类似于带式加热器。然而，除了云母之外的绝缘材料可以是陶瓷，例如氧化镁和玻璃纤维。带状加热器的典型用途是模具、模具、压盘、罐、管道等的表面加热。除了表面加热外，它们还可以通过具有翅片表面用于空气或流体加热。在烤箱和空间加热器中可以看到翅片式加热器。

蚀刻箔加热器：蚀刻箔加热器也可称为薄膜加热器。在这种类型中，电阻加热材料被蚀刻并粘合到通常由铝制成的箔上。如果需要更高的柔韧性和抗撕裂性，基材也可以由耐热合成橡胶或热塑性聚氨酯 (TPU) 制成，常见的PET电热膜、FPC电热膜、硅胶电热片 等柔性加热片使用的多为蚀刻箔加热器。除了其灵活性之外，另一个优点是加热元件的紧密间距。这是光化学蚀刻的先天优势。甚至可以在如此小的形式中实现具有更大热密度的热分布。与传统的金属丝加热器相比，它的应用更加专业。蚀刻箔加热器通常用于医疗设备、电子和仪器仪表、航空航天和服装。一侧可以衬有粘合剂层，以便于安装。

陶瓷加热器：这些加热器使用具有高熔点、高热稳定性、高温强度、高相对化学惰性和小热容量的陶瓷。请注意，这些与用作绝缘材料的陶瓷不同。由于其良好的导热性能，它用于传导和分配来自加热元件的热量。值得注意的陶瓷加热器是氮化硅和氮化铝。这些通常用于快速加热，如电热塞和点火器上所见。然而，当经受快速的高温加热和冷却循环时，材料容易因热应力引起的疲劳而开裂。一种特殊类型的陶瓷加热器是 PTC 陶瓷。这种类型可以自我调节其功耗，从而防止其变红。

陶瓷纤维加热器：在这种类型的加热器中，陶瓷纤维用作绝缘体，将热量集中到要加热的表面，以防止系统损失。陶瓷纤维垫的一侧缠绕有电阻丝。该面粘合在可加热至 1,200°C 的表面上。